暫無數(shù)據(jù)
JXL400車削中心是兩軸聯(lián)動半閉環(huán)全功能數(shù)控車床,根據(jù)當代先進的設計制造技術,執(zhí)行國家現(xiàn)行最新精度標準及我廠檢測標準,配置國內、外先進的功能部件,各項運動安全可靠。適合加工形狀復雜的回轉零件,能進行柱面、曲面、錐面、階梯面、各種內外螺紋、鉆孔、擴孔、鉸孔和滾壓等加工,尤其適合大批量零件的加工。
所有鑄件采用樹脂砂材料,鑄件尺寸精度高,剛性強,表面質量好,鑄件均經過自經過人工時效與振動時效處理,來降低和均化各工件殘余應力,防止工件變形,提高機床的耐磨性、穩(wěn)定性、抗振性,使機床長期穩(wěn)定地連續(xù)高速加工。
JXL400車削中心所有結合面均經手工刮研,床頭箱采用HEXAGON三坐標測量儀檢測,整機采用激光干涉儀進行檢測,有效的保證Z軸、X軸的定位精度,反向間隙及機床的穩(wěn)定性,重復定位精度高。
數(shù)控系統(tǒng)采用發(fā)那科、廣數(shù)系統(tǒng)或凱恩帝等國內外知名品牌,也可根據(jù)用戶要求選配其它系統(tǒng)。
JXL400車削中心配備自走式液壓尾座和伺服刀塔,實現(xiàn)車銑復合加工。
JXL400車削中心配備伺服刀塔,所有結合面均經手工刮研,床頭箱采用HEXAGON三坐標測量儀檢測,整機采用激光干涉儀進行檢測,有效的保證Z軸、X軸的定位精度,反向間隙及機床的穩(wěn)定性,重復定位精度高。
⑴ 機電液一體化設計,布局合理、結構緊湊、功能齊全;
⑵ 全防護設計,造形美觀,操作維修方便;
⑶ 落地式水箱,清理維護方便,防漏性能好;
⑷ 整體式床身,45度傾斜導軌,高剛性結構,排屑性能好;
⑸ 配備高揚程、大流量水泵,能實現(xiàn)強力冷卻;
⑹ 兩軸均采用直線滾動導軌,無間隙傳動,剛性好、精度高;
⑺ 配備高性能液壓刀臺,剛性好、精度高、工作可靠;
⑻ 主軸為高剛性高速結構,采用變頻電機驅動,可實現(xiàn)無級變速以及恒線速切削和高速切削;
⑼ 標準型配備液壓動力卡盤,也可按用戶的要求安裝套筒夾頭,裝夾工件方便、工作可靠;
⑽ X軸、Z軸和主軸均配備半閉環(huán)反饋裝置;
⑾ 各種聯(lián)鎖和保護功能齊全,工作安全可靠;
⑿配備高剛性的液壓動力尾座和高精度的回轉頂尖;
⒀集中式單線阻尼自動潤滑系統(tǒng),方便可靠;
⒁縱向絲杠在裝配時已加預拉載荷,剛性好,能抵消熱變形,提高了精度。
項目 | 單位 | 參數(shù) |
床身上最大回轉直徑 | mm | 500 |
工作臺上最大回轉直徑 | mm | 310 |
縱向Z | mm | 500 |
橫向X | mm | 250 |
X軸快速移動速度 | m/min | 24 |
Z軸快速移動速度 | m/min | 24 |
主軸轉速范圍 | r/min | 50-4000 |
主軸頭形式 | A2-5 | |
主軸孔錐度 | MT | 6 |
主軸通孔直徑 | mm | 52/55 |
液壓卡盤規(guī)格(中空) | in | 6(英寸) |
液壓卡盤通孔直徑 | mm | 42 |
主軸伺服電機額定功率 | Kw | 7.5 |
尾座套筒直徑 | mm | 70 |
尾座/尾座套筒行程 | mm | 340/80 |
尾座套筒錐度 | MT | 4 |
X/Z軸重復定位精度 | mm | 0.006/0.006 |
X/Z軸定位精度 | mm | 0.008/0.01 |
標準刀方尺寸 | mm | 20×20 |
最大鏜刀桿直徑 | mm | 25 |
機床總功率 | Kw | 10 |
機床外形尺寸 | mm | 2200×1600×1750 |
毛重/凈重 | Kg | 3600/3400 |
山東臨沂金星機床有限公司原臨沂機床廠,創(chuàng)建于1965年,是以研發(fā)、生產制造機電一體化數(shù)控機床產品和特色出口產品等為主營業(yè)務的國家級高新技術企業(yè),具有年生產立式加工中心、數(shù)控銑床、數(shù)控車床、普通車床、車銑復合機床、平面磨床等萬余臺的綜合生產能力,企業(yè)通過ISO9001國際質量體系認證,享有自營進出口經營權,為國家級專精特新小巨人企業(yè)、中國專利山東明星企業(yè),擁有省級企業(yè)技術中心、省級一企一技術中心。
金星機床擁有多年專用機床制造經驗,在通用數(shù)控機床基礎上重新設計、工序集成,設計出差速器殼體專用機床、砂輪加工專用機床、曲軸加工專用機床、水表殼加工專用機床、航空插頭專用機床和汽油機外殼倒角加工機床。生產效率提升的同時降低了人工成本。
歡迎來電咨詢,售前工程師將竭誠為您服務。